东莞市首创模流分析有限公司
深圳龙岗Moldflow模流分析,深圳宝安压铸模流分析,龙华塑胶模流分析
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  东莞首创模流分析有限公司是一家专业从事塑胶和压铸的模流分析公司, 由资深模具技术人员集模具设计和模流分析一体.运用专业的模流分析软件为您提供从产品设计、模具设计、模具加工制造和注塑成型的完整解决方案,提供专业、规范的中文或是英文分析报告。通过模流分析,可以预测熔体在型腔中的整个成型过程,可以得到最佳的浇口数量与位置,合理的流道系统与冷却系统,并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷却系统进行优化;可以优化注塑工艺参数以确定最佳的注射压力、保压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间,大大缩短了开发周期,降低生产成本;提高模具质量.减少试模、修模次数,降低模具成本,延长模具寿命

  塑胶模流分析:

      MOLDFLOW是塑胶模流分析软件最常用的软件,它可以全面解决注塑成型过程中出现的问题。可以优化产品结构,降低材料成本,缩短生产周期;优化模具结构,确定最佳的浇口位置,合理的流道系统与冷却系统,优化注塑工艺参数,减少试模次数,提高生产效率

  客户可以根据产品的要求,选择所需要的分析项目:填充、流动、冷却、翘曲变形、压力、夹线分析和应力分析等。

  模流分析作用:

     1.填充分析可以优化浇注系统,确定合理的流道尺寸、分布及最佳的浇口数量、位置和形状;优化注塑工艺参数(提供最适合的注塑压力和合模压力)。

     2.流动分析可以预测和显示熔体流动前沿的推进方式、填充过程中的压力和温度变化、气穴、短射,气泡和熔接线的位置等

      3.冷却分析可以优化冷却系统的布局,以达到使塑件快速、均衡冷却的目的,从而缩短注塑成型的冷却时间,提高生产效率,减少废品,增加经济效益。

      4.压力分析用于预测熔体在型腔补料与压实过程的压力场、温度场,计算体积收缩和型腔剪切应力及密度变化的情况

      5.翘曲变形分析用来预测变形的绝对值,同时指出产生翘曲的主要原因以及相应的改进措施。

  铸件模流分析:  

     Magmasoft /TAnyCasting/Flow3D是最常用的压铸铸造软件,适用于所有的铸造合金材料,其中Magmasoft铸造仿真软件是全球最佳的压铸铸造软件。铸件的质量受众多因素影响,而质量的保证必须依靠正确的铸造工艺方案设计及规程的确定。通过模拟分析,可以准确的预测铸件缺陷,达到改善铸件质量,优化工艺参数,以降低成本,提高模具寿命,增加竞争力的唯一选择。

  铸件模流分析项目:填充、流动、凝固、缩孔、温度场和速度场等。

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